一正重工肥料平模擠壓造粒機 KP-400型平模擠壓造粒機 有機肥造粒設備 柱狀顆粒機
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柱狀擠壓造粒機簡介:
平模造粒機是以電機為動力和機械的圓周運動為基礎,在摩擦力的作用下使壓棍自轉,壓棍與顆粒之間產生溫度,粉狀物料經高溫糊化在壓棍的擠壓作用下從模孔中排出,然后經甩料盤將制成的顆粒送出機外,然后再通過切刀控制顆粒的長度。
平模造粒機主要是應用于生物有機肥柱狀顆粒的生產,養殖業飼料顆粒的加工。該機是采用差速器與電機連接,工作時將已混合好的粉狀飼料加入料斗,不需加熱加水不需烘干,經擠壓一次成形,加工后的顆粒表面光滑,硬度適中,內部熟化深透,可使淀粉糊化,蛋白質凝固變性,提高了營養價值和消化吸收能力,保證了飼料質量并可長期儲存,可用于養兔、雞、鴨、鵝、魚、豬、牛、羊等,是專為農村飼養戶和小型飼養場設計的中小型顆粒飼料加工設備。
柱狀擠壓造粒機原理:
采用螺桿中間調壓機構,模具間隙隨大隨小,適用不同物料,保證壓制效果。它的壓輪采用體大槽寬,承壓耐磨,壓輪采用多個均布,運轉平穩,同時增加了壓制區,提高了生產效率。木屑、秸稈壓縮成型需要很大的壓力,在同類制粒、壓塊、制棒設備中,壓輪部件是整個設備的中間部件。“錐輪平模”所具有的可任意加大壓輪優勢是其它設備不可論比的,如環模型制粒機因受環模模具直徑,導致壓輪軸承室變小,裝配的軸承沒有較強的承受壓力能力,軸承損壞導致設備三停兩休的弊端。該機型壓縮成型多樣化,圓棒、方塊、顆粒只要調換一下模具都可以做,適應不同物料壓縮成型,達到良好效益。其制粒室設有觀察門,隨時檢查便于保養、維修。
柱狀擠壓造粒機特點:
1.采用壓輪,且兩端與模盤內、外圈線速一致,不出現輪與模的錯位摩擦,減少了阻力,降低了動能損耗,延長了模具的使用壽命,降低了生產成本。
2.壓輪均布設置,運轉平穩,同時增加了壓制區,提高了生產效率。
3.采用螺桿中間調壓結構,模具間隙隨大隨小,適用不同物料,保證壓制效果。
4.該機型備有Φ1.5-Φ20mm多種孔徑模具,適應不同物料造粒,達到更好效益。
5.生產的顆粒為圓柱狀。
6.有機肥含量高,實現純有機物造粒。
7.利用有機物微粒在作用下,能相互鑲嵌長大的特點,造粒時不需要加粘結劑。
8.顆粒結實,造粒后即可篩分,降低干燥能耗。
9.發酵后的有機物無需干燥,原料含水分可在20%-40%。
柱狀擠壓造粒機范圍:
適用于粗纖維造粒,如:木屑、稻殼、棉桿、棉籽皮、雜草等各種農作物秸稈、生活垃圾、廢舊塑料和工廠的廢棄物,黏合率低、難以成型的物料造粒、壓塊、制棒,還可適用于生物菌肥、有機肥、復混肥等低溫造粒。
柱狀擠壓造粒機用途:
多功能平模擠壓造粒機可生產顆粒飼料、有機肥料、能生產圓柱狀顆粒,還可連接拋光設備、使圓柱形顆粒一次滾制成球、無返粒、成球率高、強度好、美觀遷用,是當今有機肥生產,飼料生產顆粒的理想設備。
柱狀擠壓造粒機用于對發酵后的各種有機物進行造粒,突破常規的有機物造粒工藝,造粒前不用對原料進行干燥、粉碎,直接配料就可以加工出圓柱狀顆粒,可節省大量能源。
柱型擠出造粒機技能技術指標:
應用規格尺寸 | KP-400 | KP-600 | KP-800 |
產油量(t/h) | 1.8-2.5 | 2.5-3.5 | 4-5 |
工作效率(kw) | 30 | 55 | 75 |
成粒率(%) | >95% | >95% | >95% |
科粒內徑(mm) | 3.5-5.5 | 3.5-5.5 | 3.5-5.5 |
科粒溫暖(℃) | ≤30 | ≤30 | ≤30 |
機床總重量(kg) | 1200 | 1800 | 2500 |